PPT（聚对苯二甲酸丁二酯）是一种高性能工程塑料，由对苯二甲酸与丁二醇共聚合而成。除了直接合成PPT外，还可以通过改性其他材料来制备PPT复合材料。
以下是可以被改性成PPT的材料：
1. 聚碳酸酯（PC）：PC是一种具有优异耐冲击性能的高分子材料。通过加入适量的丁二醇（BDO）进行交联反应，可以制备出PPT/PC共混物。这种材料具有出色的绝缘性能和耐腐蚀性能。
2. 聚酰胺（PA）：PA是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能和耐磨性能。通过在PA中引入适量的苯丙烯乳液或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）共聚物，可以得到PPT/PA共混物。这种材料具有超强耐磨性和抗紫外线性能。
3. 聚苯硫醚（PPS）：PPS是一种高温高强度材料，可以耐受高温高压下的化学侵蚀。通过在PPS中加入适量的丁二醇和萘醌，可以制备出PPT/PPS共混物。这种材料具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性。
4. 聚砜（PSU）：PSU是一种高性能、高温度下可用的塑料材料。将PSU和适量的丁二醇在高温下进行混合反应即可获得PPT/PSU共混物。这种材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、低挥发性和电绝缘性能。
改性过程的关键步骤如下：
1. 选择适当的改性材料：需要考虑材料的相容性、交联反应的活性、交联反应的产物等因素。
2. 添加适当的交联剂：通常使用丁二醇、萘醌、二异氰酸酯等化合物。
3. 混合反应：将原材料和交联剂混合反应，在化学反应的条件下完成交联反应。
4. 加工成型：将反应后的材料通过压缩成型、注塑成型等方法制备成所需形状。
可能的挑战包括：
1. 相容性问题：不同的材料在混合反应中会出现相容性问题，需要选择适当的增容剂或使用共聚合物来解决问题。
2. 高温下化学反应的问题：丁二醇、萘醌等交联剂的化学反应需要在高温下进行，操作时需注意安全。
3. 材料性能的变化：改性过程会改变原材料的物化性质、结构等，可能会对材料的性能产生一定影响。需要对改性后的材料进行详细的性能测试和评估。
